近日，第21届美国国际提琴制作大赛结束，在这场提琴制作“世界杯”中，金家坝提琴师陈亚荣制作的低音大提琴跻身世界前十，获得第八名的好成绩。由美国提琴协会主办、两年一次的美国国际提琴制作大赛，是当今世界上规模最大和最具代表性的提琴制作比赛。

近日，我们走进陈亚荣的提琴厂，了解他20年实践开启的提琴制作传奇。

10年做成第一把提琴

1995年，年仅23岁的陈亚荣在父亲的带领下开始制作提琴。陈亚荣的父亲原是苏州一家西洋乐器厂的工人，是制作提琴的高手。在学习制琴之前，陈亚荣在热电厂工作，对提琴制作可谓一窍不通。

一把提琴的制作，有近60道的步骤，每一道步骤的精细程度要求都很高，而提琴制作的基本功是木工。陈亚荣就从木工学起，在给父亲打下手的同时逐渐摸清制作提琴的门道。

每天6点，陈亚荣准时起床进工厂当木工。从提琴面板的刨平，到做成白琴，再到上漆、晾干，有时要花上三个月。任何一个细节的马虎，就会导致提琴音色变质，这考验着制琴师的耐心和细心。

“当时，金家坝做彩钢板生意的人很多，利润可观，而我们制琴的就挣点手工费，有时也想放弃。”多年的学习始终没能亲手制出一把好琴，陈亚荣有些灰心。

但功夫不负有心人，直到2005年，也就是学做琴10年后，陈亚荣终于独立完成了一把小提琴。“这是我亲手做的第一把小提琴，当时做完特别有成就感。”陈亚荣清晰记得，当时这把小提琴被一个台湾客户以1.5万元的高价买走了，这坚定了他制琴的信心。

每一把琴都像自己的孩子

陈亚荣的提琴工厂并不大，18个工人在“流水线”制琴。

“厂里的工人一直没怎么增加，大多数都是做了七八年的老师傅。”陈亚荣告诉我们，现在做的都是大提琴。相比提琴的数量，他更讲究质量，因为都是手工制作，每1~2个工人专门负责几道步骤，真正能完整制作一把提琴的，现在厂里就他一人。

对制琴的每一个步骤，陈亚荣都严格把关，丝毫不敢马虎。制作一把好的提琴，首先是选材。为了节省开支，陈亚荣都是买来原木自己加工板材。

提琴面板是云杉，背板是枫木。选木材比“选美”更严苛，木头都要经过30年以上的干燥才能使用，且木头只要有一点疤痕，都要被淘汰。此外，枫木还得选上层的有虎纹的。

“一棵树只有40%能用。”为了追求好的木材，陈亚荣经常要天南地北地跑，“以前我也上当受骗过，但现在基本都能选到最好的。”

陈亚荣认为，每一把提琴都像自己的孩子，作为“父母”，必然要给予最好的。

95%的提琴销到国外

在提琴陈列室，摆放着几十把提琴，有小提琴和大提琴。陈亚荣说，他的工厂每年制琴数量并不高，一年1200把左右，而这些提琴95%销往国外，美国、德国、法国、意大利、冰岛等都有他的客户。

为了钻研制琴技艺，陈亚荣经常跑意大利拜访当地一些手工制琴的高手。尽管在制琴方面有所成就，但陈亚荣其实是个“音盲”，对提琴演奏几乎一窍不通。

为了弥补自己的遗憾，陈亚荣把女儿送到上海学习大提琴，希望通过女儿的专业帮助，以提高制琴的技艺。“做好每一把琴，就是我的梦想，为此我将继续努力。”陈亚荣说。